如何去判斷軸承是否能繼續使用？1、 滾道面、滾動體上有銹，有傷。2、 套圈、滾動體任何一個上有斷裂。3、內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口。4、 保持架磨損顯著或者鉚釘顯著松弛。5、 因熱而造成的變色明顯。6、 微型軸承內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。7、 封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷。9、 滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕。

軸承廠家分享軸承故障的三種識別法：1、通過聲音進行識別，通過聲音進行識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2、通過工作溫度進行識別，該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉狀態不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，溫度不僅會升高，還會出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀態進行識別，對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

在一般條平面軸承 檢查件下，單向軸承每運轉60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區及連續運轉的情況下，應加大潤滑頻次。機器長期停止運轉的前后也必須加足新的潤滑脂。注油脂時慢慢轉動單向軸承，使潤滑脂填充均勻。