通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。
滾子軸承的種類有哪些呢？圓柱滾子軸承：這類滾子主要用于圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已標準化，可作為商品滾子供設計和用戶選擇。長圓柱滾子軸承：該類滾子分有軸徑用和無軸徑用兩種，主要用于長圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。滾針軸承：這類滾子主要用于滾針軸承、萬向節滾針軸承及推力滾針軸承，還可以將滾針組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已系列化，供設計選擇。根據軸承結構的需要，滾針的兩端頭部形狀有錐頭形、平頭形、圓頭形等。圓錐滾子軸承：呈圓截錐體，其錐角通常為1°～4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多為2°。滾子長度一般不超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾子多用于圓錐滾子軸承，大錐角的滾子基本上用于推力圓錐滾子軸承。
深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產需20～40道工序，多的達70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
防銹預處理辦法：堅持外表潔凈，且清洗有必要運用恰當的辦法。一般化學處理清潔、機械清潔和有溶劑清潔等辦法。外表清洗潔凈后可用枯燥壓縮空氣吹干，也能夠用120~170℃的枯燥器進行枯燥，然后用潔凈紗布擦干。
